1、改性尼龍PA的性能:
改性尼龍PA是改性工程塑料中的結晶型塑料,俗稱尼龍,密度為1.13g/cm3左右,品種很多,應用於注塑加工的常有尼龍6、尼龍66等。改性尼龍PA具有機械強度高、韌性好、耐疲勞、表麵光滑、有自潤滑性,摩擦係數小、耐磨、耐熱(100℃內可長期使用)、耐腐蝕、製件重量輕、易染色、易成型等優點。改性尼龍PA的缺點是:極易吸水、注塑條件要求苛刻,尺寸穩定性較差;因其比熱大,蘑菇视频IOS下载脫模時很燙。改性尼龍PA66是改性尼龍PA係列中機械強度高、應用廣的品種,因其結晶度高,故其剛性、耐熱性都較高。
2、改性尼龍PA的工藝特點:
因改性尼龍輪PA極易吸濕,加工前一定要進行幹燥(好使用真空抽濕幹燥器),含水量應控製在0.25%以下,原料幹燥得越好,製品表麵光澤性就越高,否則比較粗糙;但是幹燥不宜太充分,含水分要保證在0.15%左右。改性尼龍PA不會隨受熱溫度的升高而逐漸軟化,熔點很明顯,溫度一旦達到熔點就出現流動(與PS、PE、PP等料不同);尼龍料的流變特性是其粘度對剪切速率不敏感。
改性尼龍PA的粘度遠比其它熱塑性塑料低,且其熔化溫度範圍較窄(僅5℃左右)。改性尼龍PA流動性,容易充模成型,也易走披鋒。噴嘴易出現“流涎”現象,好用彈弓針閥式噴嘴,否則抽膠量需大一點.改性尼龍PA熔點高,凝固點也高,熔料在模具內隨時會因溫度降低到熔點以下而凝固,妨礙充模成型的完成,易出現堵嘴或堵澆口現象。所以,必須采用高速注射(薄壁或長流程製件尤其這樣),保壓時間要短,尼龍模具要有充分的排氣措施。
改性尼龍PA熔融狀態時熱穩定性較差,易降解;料筒溫度不宜超過300℃,熔料在料筒內加熱時間不宜超過30分鍾.改性尼龍PA對模溫要求很高,可利用模溫的高低來控製其結晶性,以獲得所需的性能。改性尼龍PA注塑時模溫在50~90℃之間較好,改性尼龍PA6加工溫度在230~250℃為宜,改性尼龍PA66加工溫度為260~290℃;改性尼龍PA製品有時需要進行“調濕處理”,以提高其韌性及尺寸穩定性。
3、改性尼龍PA的應用:
高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、紮帶、傳動皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等。