一、滑輪
傳統的滑輪多采用鑄鐵或鑄鋼件,它們雖然承載能力大,但耐磨性差,而且損傷鋼繩,加之鑄鋼類滑輪工序複雜,實際成本高於MC尼龍滑輪,使用MC尼龍製作的滑輪強度高,加工容易。隻要配方合適,還可製成不同性能要求的滑輪,采用MC尼龍滑輪後,滑輪壽命提高4-5倍,鋼絲繩壽命提高10倍,拿“金屬滑輪”和“MC尼龍滑輪”相比較,MC尼龍輪可減輕吊臂和吊臂頭部重量70%,提高了生產效率,增強了起重功能和機械的整機性能,方便維修、拆裝,無油潤滑。
二、齒輪蝸輪
采用MC尼龍製造齒輪和蝸輪等傳動件,可大大降低噪聲。以400Kg空氣錘和混凝土攪拌機為例,400Kg氣錘(小)齒輪m=8,z=19,電動機功率為40KW。原用酚醛基壓板製造使用半年左右,後改用MC尼龍和鐵骨架結構,使用達7年後檢查仍未損壞。混凝土攪拌機(小)齒輪m=10,z=20,電動機功率為7KW,原用金屬齒輪傳動噪聲大,齒麵磨損嚴重,改用MC尼龍齒輪後,傳動平穩,噪聲小,使用壽命達10年以上。
三、滑塊
在工程機械中,滑塊幾乎是不可缺少的部件,如汽車起重機吊臂支承用滑塊,過去一直都用黃銅製成,現改用MC尼龍滑塊後,使用壽命提高4-5倍,MC尼龍滑塊使用壽命長,一次性加油後可長期保持潤滑性能。同時,還具有抗衝擊、抗振、耐疲勞、噪音小、重量輕、裝配方便、耐磨等優點。
四、軸套、軸瓦、軸承
用MC尼龍代替銅及巴氏合金製成的各類大小軸套、軸瓦等,在工程機械中應用非常普遍。特點:耐磨性、自潤滑性能好,在目前一般熱塑性塑料中具有較高的PV值;摩擦係數小,耐衝擊、不易抱軸、熔結、不傷軸頸;潤滑周期長、減少保養、惡劣環境下適應性強,壽命長。如WK-10型挖掘機的繃繩平衡輪軸套,尺寸為φ200×φ160×160,曆來均選用ZQA19-4材料,因工作時灰塵較大,潤滑條件惡劣,軸套磨損很快。改用MC尼龍後,根據MC尼龍的壓縮強度,理論計算可承載荷電話T,實際使用載荷140T,在環境溫度40-42℃露天使用5年多,挖掘526.5萬噸礦石後,解體檢查發現表麵平整光滑已形成良好油膜,證明基本無磨損。