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尼龍輪質量超過注塑機的大注塑量,注入壓力太小,注入速度比較慢,噴嘴溫度低,物料在出料口冷凝(幹尖),柱塞或螺杆退回太早,注入時間不夠,澆口太小、太薄或太長,模具沒有排氣孔或位置不當等原因。同時也有可能是尼龍塑料製品在加工時,如果尼龍輪在溫度提升後還是出現打不滿的現象,那就很有可能是物料在加工過程中流動性不足,導致原料在加工中出現攪拌不均勻,攪拌困難和出料困難。
塑料塑化:
在注塑加工成型的塑化過程中,尼龍輪通過轉動的螺杆輸送作用,不斷的沿螺槽方向向前運動,經過加熱,壓實,螺杆螺紋的剪切混練等作用而升溫轉化為具有均勻的密度,尼龍輪粘度和組分及穩定分布均勻的粘流態塑料熔體。注塑過程:已塑化好的塑料熔體儲存在機筒的存料區中,注塑時螺杆做軸向移動,在螺杆注塑壓力的作用下,塑料熔體已一定的速率流經安裝在機筒前段的噴嘴,注塑加工模具澆注係統等而注入模具的模腔中。
殘餘應力引起的龜裂殘餘應力主要由於以下三種情況,即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產生的龜裂,其解決方法主要可在以下幾方麵入手:尼龍輪由於直澆口壓力損失小,所以,如果龜裂主要產生在直澆口附近,則可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式。
轉動靈活性:單輪越大轉動就越省力,滾柱軸承能載較重的負載,轉動時阻力較大:單輪安裝上優良的(軸承鋼)滾珠軸承,能承載較重的負荷,轉動更輕便,靈活寧靜。尼龍輪溫度狀況:嚴寒和高溫的場合對腳輪的影響很大,聚氨脂輪在零下45℃下的低溫,轉動靈活自如,耐高溫輪在高溫275℃下轉動輕便。
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